정보제공 : ZEUS 장비활용종합포털(www.zeus.go.kr)
Atomic Layer Deposition
DRIS No. | DRIS-18-0002 |
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시설장비등록번호 | NFEC-2021-04-270124 |
보유기관 | 경북대학교 산학협력단 |
담당자 | |
연락처 | |
이메일 |
모델명 | 모델명 없음 | 제작사 | (주)씨엔원 |
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취득일자 | 2021-03-25 | 취득금액 | 316,595,640원 |
5대 미래산업 분류 | 헬스케어 | 활용용도 | 시험 |
표준분류 | 기계가공/시험장비 > 반도체장비 > 원자층증착장비 | ||
장비위치 | |||
장비설명 |
1. 장비의 개요
본 장비는 Thermal & Plasma 기법을 이용하여 Thin-film 박막 형성(Al2O3, HfO, TiN) 후 High-k 소자 개발 장비로서 반도체 소자 성능 향상 및 집적도를 높이기 위해서 Thin-film의 두께를 원자 층 단위로 제어하며 성장시키는 장비이다. 2. 장비의 특징 본 장비는 금속 유기물 또는 무기물을 이용하여 일정한 온도 및 압력 하에서 고순도 박막 형성이 가능하고, 기판의 손상과 오염을 최소화하여 안정적인 공정서비스를 구축할 수 있으며, 챔버 및 웨이퍼(샘플) 이송장치를 개별 구성하여 제약 없이 2가지 공정을 진행 할 수 있다. (1) PEALD: 금속 박막(Metal films) 증착(TiN, etc.) (2) Thermal ALD: 유전 박막(Dielectric film) 증착(Al2O3, HfO2, etc.) 3. 장비의 개략적 구성 및 특성 본 장비는 금속 유기물 또는 무기물을 이용하여 일정한 온도 및 압력하에서 주입/배기의 순차적인 반복에 의해 웨이퍼 표면 위에 한 층 또는 그 이상의 박막을 원자 층(Atomic Layer) 단위로 제어하며 성장 가능하며, 연구소 시설 내 설치 및 활용에 적합하며, 대학 내 · 외부 및 기업체의 다양한 공정의뢰(또는 직접사용)를 수행하는 연구소 규모에 적합한 장비이다. |
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구성 및 기능 |
1. (공통) 제어모듈(Main Control Module)
1.1 제어사양 1.1.1 Control Type : PC Base 2. Process Module #1 & Gas Box 2.1 6“ Showerhead Type PEALD Chamber 2.2 RF Generator Kit 1 Set 2.2.1 Frequency & Power : 13.56MHz, 600W 2.2.2 Automatic Matching System 2.3 Max Process Temperature : 500℃, 기판 온도 균일도 3% 이내(9 points) 2.4 Chamber Wall Temperature : 150℃ 2.5 Source Delivery : 4 Sets 2.5.1 Canister 용량 : 200cc 2.5.2 Canister 온도 : Room Temp type 40~50℃, Bubbling type 30~150℃ 2.5.3 Canister 종류 : Room Temp type 1개, Bubbling type 3개 2.6 사용 가스(Gas) 및 MFC 2.6.1 공정용 가스(Process gas) : NH3, PN2 - NH3(Reactant) : 500sccm - PN2(Carrier/purge): 500/1,000sccm - Chamber purge and vent gas: PN2 2.6.2 Line 물질 : SUS316L(EP) 2.6.3 Line 온도 : Heating bend(무석면 heater 사용)나 block, 또는 PID 제어 유닛을 사용하여 최대 150℃ 2.6.4 예비 가스 라인(Spare gas line)을 위한 공간 및 blank(Port) 2.7 Pressure Control by Throttle Valve 2.8 배기 모듈 : 핫 트랩(Hot trap) 최대 450℃까지 가열하여 부산물들을 열분해 시킴 3. Process Module #2 & Gas Box 3.1 6“ Traveling Wave Type Thermal ALD Chamber 3.2 Max Process Temperature : 450℃, 기판 온도 균일도 3% 이내(9 points) 3.3 Chamber Wall Temperature : 150℃ 3.4 Source Delivery : 4 Sets 3.4.1 Canister 용량 : 200cc 3.4.2 Canister 온도 : Room Temp type 40~50℃, Bubbling type 30~150℃ 3.4.3 Canister 종류 : Room Temp type 1개, Bubbling type 3개 3.5 사용 가스(Gas) 및 MFC 3.5.1 공정용 가스(Process gas) : PN2 - PN2(Carrier/purge): 500/1,000 sccm - Chamber purge and vent gas: PN2 3.5.2 Line 물질 : SUS316L(EP) 3.5.3 Line 온도 : Heating bend(무석면 heater 사용)나 block, 또는 PID 제어 유닛을 사용하여 최대 150℃ 3.6 배기 모듈 : 핫 트랩(Hot trap) 최대 450℃까지 가열하여 부산물들을 열분해 시킴 4.(공통) Loadlock Module 4.1 Wafer Handling : Automatic (Un)Loading Type 그리고 수동 로딩(Manual loading) 가능 4.2 Vacuum Gauge : Convectron Gauge, ATM S/W 4.3 Isolation : Pneumatic Gate Valve 적용 4.4 Rotary Pump 600 L/min 적용(Outlet : Oil mist T |
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사용/활용예 |
1) PEALD: 금속 박막(Metal films) 증착(TiN, etc.)
2) Thermal ALD: 유전 박막(Dielectric film) 증착(Al2O3, HfO2, etc.) |
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이용안내 | |||
유의사항 |
담당자에게 문의하시기 바랍니다. |
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